枕式包裝機的常見故障
|
常見故障 |
發(fā)生故障可能原因 |
排除方法 |
|
主機不能啟動 |
1.無電源 ；2.開關沒有合上 ；3.控制回路故障 ；4.保險絲熔斷。 |
1.合上電源 2.合上開關 3.檢查各控制回路輸入端有無開路 4.更換保險絲 |
|
縱封封口不良 |
1.封口溫度不合適 ；2.縱封輪有異物 ，接觸不良3.縱封輪壓力太小或太大； 4.縱封加熱器不加熱 ；5.溫控器設置不當造成加熱器不正常 ；6.包裝膜質(zhì)量太差。 |
1.根據(jù)使用的包裝膜材料 、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度2.清理縱封輪表面 ；3.調(diào)節(jié)螺釘 ，使縱封壓力合適4.檢查相應的加熱回路，更換損壞的部件 5.新設置溫控器溫度 6.更換包裝膜 |
|
橫封封口不良 |
1. 封口溫度不合適 2. 橫密封器表面有異物 3. 橫封簇膜或拉膜 4. 橫封壓力太大或太小 5. 橫封加熱器不 加熱 6. 溫控器設置不 當造成加熱器不 正常 |
1.根據(jù)使用的包裝膜材料 、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度2.用鋼絲刷順齒向清理密封器 3.調(diào)整偏心量調(diào)節(jié)輪 ，使橫封封合時速度與膜的速度一致，不簇膜也不拉膜4.調(diào)整螺栓 ，使橫封壓力合適
|
|
常見故障 |
發(fā)生故障可能原因 |
排除方法 |
|
橫封封口不良 |
7. 包裝膜質(zhì)量太差 |
5.檢查相應的加熱回路 ，更換損壞的部件
6．重新設置溫控儀溫度 7．更換包裝膜 |
|
包裝膜成型不好或縱封不穩(wěn)定 |
1.包裝膜太窄 2.制袋器入口處包裝膜張力調(diào)整不當 3.包裝膜中心與縱封中心不一致
|
1.更換合適的包裝膜 2.調(diào)整包裝膜張力調(diào)節(jié)輥，使制袋器入口處包裝膜各邊張力均勻 3.調(diào)節(jié)包裝膜輥上的微調(diào)旋鈕使包裝膜中心與縱封中心不一致 |
|
袋長顯示不穩(wěn)定 |
1.接近開關調(diào)整不當 2.無級變速箱鏈條松弛良
|
1.調(diào)整接近開關 ，使其頂面與檢測輪頂圓間距為1~2mm
2.按無級變速箱說明書調(diào)整理變速箱鏈條張力至適合 ；
|
|
追蹤不正常
|
1.袋長設置值與實際長值不符 2.包裝膜色標印刷質(zhì)量太差或不明顯； 3.光電開關位置或靈敏度調(diào)整不當 |
1.正確測量并重新設置袋長 2.更換包裝膜 3.反復調(diào)整光電開關的位置或靈敏度 ，直至響應準確
|
|
|
4.包裝膜抖動 5.其他電路故障
|
4.調(diào)整剎車壓力旋鈕 ，去掉包裝膜的抖動
5.檢查追蹤電路及追蹤電機，更換已損壞件 |
|
橫封切包裝物 |
1.輸送機撥叉位置與橫封不同步 2.供料輸送機鏈條震動太大 3.物料導軌面低于制袋器底面造成進料不暢 4.制袋器太小造成進料不暢 |
1.操作手輪使撥叉位置與橫封同步 2.清理鏈條導軌 ，調(diào)節(jié)手輪使鏈條張力適中
3.抬高物料導軌面 4.更換制袋器 |